Penggunaan Pencuci Industri yang Betul: Melindungi Peralatan & Linen Anda

Hampir setiap kilang dobi digunakan s Pencuci industri 100 kg. Dalam operasi harian, pernahkah anda perasan cara menggunakan mesin basuh industri untuk mencuci pakaian dengan betul?

Dua Situasi Banyak Loji Dobi Mungkin Dihadapi

Yang Pertama

Ambil yang biasa digunakan Mesin basuh industri 100kg sebagai contoh, kapasiti terkadarnya ialah 100kg linen kering. Walau bagaimanapun, sesetengah pekerja kilang dobi menggunakan mod operasi lebihan iaitu "isi dan isi semula" untuk meningkatkan kecekapan basuhan tunggal: isi dram dengan linen kering dahulu dan kemudian lembapkan linen untuk membiarkan linen mengecut supaya dapat mengosongkan sedikit ruang dan mengisi dram semula. Walaupun operasi ini boleh meningkatkan kecekapan mencuci buat sementara waktu, sebenarnya, terdapat pelbagai risiko operasi dalam jangka masa panjang.

Yang Kedua

Untuk mengejar kecekapan, masa mencuci utama dipendekkan secara buatan.

Hari ini, kami akan menganalisis dua operasi lazim yang salah ini dan penyelesaiannya.

Pencuci Perindustrian Berlebihan

Kerosakan yang Disebabkan oleh Lebihan Sistem Kuasa

Apabila jumlah basuhan menembusi beban standard, motor akan berada dalam keadaan operasi kuasa berlebihan untuk masa yang lama, yang secara langsung membawa kepada terlalu panas penggulungan dan penuaan penebat. Data eksperimen menunjukkan bahawa beban berlebihan berterusan sebanyak 15% boleh memendekkan hayat motor sebanyak 40%. Di samping itu, galas penghantaran tertakluk kepada tork yang berlebihan, mempercepatkan haus komponen ketepatan dan meningkatkan kekerapan penyelenggaraan dengan ketara.

Kerosakan Linen Berganda dan Kos Peningkatan

Pemuatan yang berlebihan boleh menyebabkan keterjeratan yang tidak normal pada linen. Daya tarikan mekanikal semasa menunaikan boleh mencapai 2-3 kali ganda nilai normal, yang secara langsung membawa kepada pecah gentian fabrik. Kerosakan struktur yang disebabkan oleh penyemperitan tepi pintu akan meningkatkan kadar sekerap linen sebanyak 18%-25%.

Lebihan beban jangka panjang akan menyebabkan kitaran pembaharuan linen secara amnya dipendekkan sebanyak 30%. Selain itu, jika kerosakan meningkat, pampasan bagi kilang dobi juga akan meningkat, yang akan meningkatkan kos operasi, memampatkan keuntungan kilang dobi, dan juga menjejaskan reputasi dobi tumbuhan.

Pengurusan Kualiti Basuhan Tidak Seimbang

Linen yang berlebihan membentuk rumpun padat, mengakibatkan:

● Kebolehtelapan bahan pencuci berkurangan sebanyak 42%.

● Ruang gusti mekanikal dikurangkan sebanyak 60%.

● Kadar pengekalan kotoran meningkat sebanyak 35%.

Lingkaran ganas sedemikian akan menyebabkan dilema tiga kali ganda "meningkatkan kesukaran mencuci → meningkatkan kos bahan kimia → memendekkan hayat linen".

Sisa Kimia Berlebihan selepas Membilas

Linen yang berlebihan membawa kepada:

● Kecekapan pertukaran air bilasan dikurangkan sebanyak 55%.

● Risiko kepekatan sisa kimia melebihi piawaian meningkat tiga kali ganda.

● Kebarangkalian pertumbuhan mikrob meningkat sebanyak 40%.

Sisa kimia secara langsung menjejaskan kebersihan linen, dan juga membawa kepada peningkatan kerosakan linen dan warna kumpulan linen yang sama selepas mencuci jangka panjang.

The mesin basuh industri hendaklah dimuatkan mengikut muatan terkadar peralatan, dan ia tidak boleh dimuatkan dengan linen berlebihan untuk mengejar kecekapan. Mengikut spesifikasi pemuatan saintifik, perusahaan boleh mencapai perkara berikut:

● Kadar kegagalan peralatan dikurangkan lebih daripada 50%.

● Kos penyelenggaraan tahunan dikurangkan sebanyak 30%-45%.

● Hayat perkhidmatan linen dilanjutkan dengan 2-3 kitaran basuhan.

● Kecekapan operasi keseluruhan meningkat sebanyak 25%.

Tetapan Pencuci Tidak Betul

Mengurangkan Suhu Basuh Utama Secara Buatan

Data industri menunjukkan bahawa kecekapan dekontaminasi linen kapas berkorelasi positif dengan suhu (60-75 ℃ ialah julat tindak balas terbaik). Untuk memendekkan masa kerja satu kelompok, sesetengah pekerja kilang dobi secara buatan mengurangkan suhu basuhan utama sebanyak 10-15 ℃, yang secara langsung membawa kepada:

● Pengecilan aktiviti kimia: aktiviti protease/lipase menurun sebanyak 42% di bawah 70℃

● Risiko penyembuhan noda: kesan darah, kesan minyak dan kesan organik lain membentuk gabungan kedua pada suhu rendah

● Penggunaan tenaga tidak berkurangan tetapi meningkat: kadar basuh semula yang disebabkan oleh peningkatan suhu yang tidak mencukupi dan penggunaan tenaga menyeluruh bukan sahaja tidak berkurangan malah meningkat berbanding dengan cucian standard.

Memendekkan Masa Basuh Utama Secara Buatan

Untuk membolehkan bahan kimia memainkan peranan penyahkotoran sepenuhnya, peringkat pencucian utama perlu dikekalkan selama 15-20 minit untuk memastikan bahawa:

● molekul kimia menembusi sepenuhnya fabrik (kebolehtelapan ≥92%)

● tahap penyiapan noda - tindak balas pengkelat kimia > 85%.

Memendekkan masa mencuci utama secara buatan akan menyebabkan:

● E kerugian ekonomi:

E setiap kumpulan kehilangan bahan kimia meningkat s sebanyak 25% (Persediaan dilepaskan terus tanpa tindak balas)

● Q risiko kualiti:

Kebarangkalian melebihi jumlah koloni pada permukaan linen meningkat sebanyak 3.8 kali ganda, dan linen tidak cukup putih selepas dicuci.

Kesimpulan

Oleh itu, kilang dobi mesti memberi perhatian kepada butiran ini. Operasi yang munasabah dan betul mengikut keperluan peralatan dan bahan kimia bukan sahaja memastikan kualiti pencucian tetapi juga mengelakkan pembaziran penggunaan tenaga, bahan kimia dan sumber lain.